Într-o instalație de producție industrială, alimentarea cu abur din camera cazanelor trebuia să fie realizată în mod fiabil și cu posibilitate de reglare fină. Obiectivul a fost optimizarea consumului de energie și, în același timp, asigurarea unor condiții de proces stabile. Soluția existentă nu a putut îndeplini cerințele privind precizia de reglare și siguranța în exploatare.
Dintr-o privire
- Industrie: Industria de proces
- Aplicație: Reglarea admisiei de abur într-o instalație de producție
- Mediu / proces: Abur de apă
- Provocare: Reglare imprecisă, utilizare ineficientă a energiei, soluție standard neadecvată
- Soluția STASTO: ventil de reglare cu sertar glisant DN65, cu acționare pneumatică și poziționer i/p
- Rezultat: Proces stabil, controlabilitate îmbunătățită și utilizare optimizată a energiei
Provocarea
Într-o instalație de proces, s-a utilizat abur de apă pentru alimentarea unei etape de producție. Reglarea debitului de abur se realiza printr-o armătură standard existentă, care nu îndeplinea cerințele de precizie și dinamică. Condițiile de proces fluctuante au dus la o utilizare ineficientă a energiei și au îngreunat o producție uniformă.
În plus, au existat condiții de operare exigente: temperaturi ridicate, variații ale condițiilor de presiune, precum și cerințe ridicate privind debitul. Dimensiunea existentă a conductei nu era adaptată în mod optim la caracteristica de reglare dorită. A fost necesară o adaptare a componentelor sistemului pentru a permite o reglare stabilă și reproductibilă.
Soluția STASTO
S-a utilizat o vană de reglare cu sertar glisant în execuție DN65, combinată cu un actuator pneumatic și un poziționer i/p. Această construcție permite o reglare deosebit de fină și rapidă a mediilor gazoase, precum vaporii de apă.
Alegerea a fost un ventil cu sertar glisant, deoarece această tehnologie de ventil oferă, prin execuția sa constructivă, frecare redusă și o precizie ridicată de reglare. În combinație cu regulatorul de poziție, a putut fi realizată o adaptare continuă a debitului la cerințele procesului.
Pentru integrarea în instalația existentă, conducta a fost adaptată corespunzător. Astfel, dimensiunea supapei a putut fi ajustată optim la condițiile de operare. Soluția a fost implementată în strânsă coordonare cu operatorul instalației, astfel încât au fost luate în considerare atât cerințele mecanice, cât și cele de automatizare și control.
Rezultatul
Prin utilizarea supapei de reglare cu sertar glisant automatizat, s-a putut obține o reglare semnificativ mai stabilă a fluxului de abur. Procesul se desfășoară mai uniform și reacționează precis la modificările de sarcină.
Soluția îmbunătățește siguranța în exploatare, deoarece fluctuațiile sunt reduse, iar stările critice sunt evitate. În același timp, dozarea mai precisă permite o utilizare mai eficientă a aburului utilizat.
Chiar și în regim de funcționare continuă, soluția se dovedește fiabilă și cu necesar redus de întreținere. Combinația dintre tehnologia de supape adecvată și automatizare contribuie la o exploatare stabilă și economică a instalației.
Valoare adăugată pentru constructorii de mașini
- Control precis chiar și pentru medii de proces exigente
- Integrare simplă în sistemele de comandă existente
- Adaptare posibilă la diferite domenii de presiune și temperatură
- Consum redus de energie datorită unei strategii de control optimizate
- Siguranță operațională ridicată în utilizare continuă
Această soluție este deosebit de potrivită pentru
- Instalații de proces cu utilizare de abur
- Procese de producție chimice și termice
- Sisteme energetice și de alimentare
- Aplicații cu stări de sarcină variabile
- Instalații cu cerințe ridicate privind precizia de reglare
Contactați-ne
Pentru întrebări privind aplicații similare sau dimensionarea supapelor de reglare, vă stăm cu plăcere la dispoziție.
Discutați cu experții noștri – vă stăm cu plăcere la dispoziție pentru consultanță.