Într-o instalație de producție de vopsele și rășini, acționarea manuală a armăturilor trebuia înlocuită cu o soluție automatizată. Obiectivul a fost creșterea siguranței procesului, standardizarea fluxurilor de lucru și repunerea instalației în funcțiune într-o fereastră de timp foarte restrânsă – ținând cont de zonele cu protecție la explozie.
Dintr-o privire
- Industrie: Industria chimică / producția de vopsele și rășini
- Aplicație: Automatizarea unui departament de vopsire
- Mediu / proces: Vopsele, rășini, medii chimice
- Provocare: Operare manuală a supapelor în zona Ex, presiune ridicată de timp în implementare
- Soluția STASTO: Robinete cu bilă acționate pneumatic, cu comandă cu protecție Ex
- Rezultat: Operare sigură, automatizată și flux de producție optimizat
Provocarea
Într-o instalație de producție existentă pentru vopsele și rășini, tehnologia de armături era realizată în mare parte manual. Instalația se află parțial în zone cu pericol de explozie, ceea ce a impus cerințe speciale pentru componente, execuție și instalare.
În cadrul măsurilor de întreținere și reparații, departamentul de vopsire trebuia modernizat și, în același timp, efortul de operare redus. Conversia trebuia realizată într-o fereastră de timp definită, pentru a minimiza timpii de oprire. Soluțiile standard fără protecție Ex sau fără adaptare la infrastructura existentă nu au fost luate în considerare pentru aceasta.
Soluția STASTO
STASTO a conceput o soluție de automatizare complet integrată pentru tehnologia supapelor din secția de vopsire. Toate supapele manuale existente au fost înlocuite cu robinete cu bilă acționate pneumatic, adecvate pentru utilizarea în zone cu protecție împotriva exploziilor.
Comanda s-a realizat prin electrovalve și cutii de comandă în execuție Ex-i, adaptate la alimentarea cu aer comprimat existentă și la procesele operaționale. Implementarea a avut loc în strânsă colaborare cu operatorul: STASTO a oferit suport în dimensionarea componentelor, selectarea tipurilor constructive adecvate, precum și în integrarea în instalația existentă.
Accentul a fost pus pe o soluție tehnic corectă, ușor de implementat, fără intervenții inutile în instalația generală.
Rezultatul
Prin automatizarea armăturilor, departamentul de vopsire a putut fi repus în funcțiune conform planului. Instalația funcționează acum cu un grad mai ridicat de automatizare și cu o profunzime redusă a intervențiilor manuale.
Soluția crește siguranța în exploatare în zona cu protecție la explozie, îmbunătățește stabilitatea procesului și facilitează operațiunile de întreținere și comutare în timpul funcționării. În plus, a fost obținută o optimizare calitativă a fluxurilor de producție, care are un efect pozitiv asupra organizării și costurilor de operare.
Valoare adăugată pentru constructorii de mașini
- Soluție clară și conformă cu normele pentru zone cu risc de explozie
- Integrare simplă în instalațiile existente
- Efort redus de proiectare și coordonare
- Siguranță ridicată în exploatare datorită acționărilor pneumatice
- Asistență la dimensionare și punere în funcțiune
Această soluție este deosebit de potrivită pentru
- Instalații de proces chimic
- Producție de vopsele și rășini
- Instalații cu zone cu pericol de explozie
- Modernizarea tehnologiei existente a supapelor
- Aplicații cu cerințe ridicate privind siguranța în exploatare
Contactați-ne
Planificați un proiect de construcție de mașini cu cerințe ridicate pentru utilajul dvs.?
Discutați cu experții noștri – vă stăm cu plăcere la dispoziție pentru consultanță.