Mașinile de frezat de mare viteză necesită un control precis și robust al alimentării cu lichid de răcire pentru a gestiona în siguranță solicitările termice. Pentru o instalație de prelucrare cu mai multe axe principale a fost implementată, în colaborare cu producătorul de mașini, o soluție de ventil insensibilă la murdărie și automatizată, care funcționează fiabil chiar și în regim de funcționare continuă.
Dintr-o privire
Industrie: Construcția de mașini / construcția de mașini-unelte
Aplicație: Mașină de frezat de mare viteză cu tehnologie cu mai mulți arbori principali
Mediu / Proces: Alimentarea cu agent de răcire la turații ridicate ale sculei și condiții de presiune variabile
Provocare: Tehnologie de supape fiabilă, insensibilă la murdărie, pentru controlul precis al agentului de răcire la frecvențe ridicate de comutare
Soluție STASTO: Supape coaxiale într-o baterie de supape compactă, comandate pneumatic și proiectate pentru aplicații cu mai multe axe
Rezultat: Siguranță ridicată în exploatare, integrare compactă, timpi de procesare reduși datorită logisticii coordonate și suportului de service
Provocarea
În mașinile de frezat de mare viteză, turațiile foarte ridicate ale sculei conduc la o frecare crescută și, în consecință, la o creștere semnificativă a temperaturii sculei și a piesei de prelucrat. Pentru a asigura stabilitatea procesului, calitatea suprafeței și duratele de viață ale sculelor, este absolut necesară o răcire continuă și controlată în mod specific.
O componentă centrală a acestui sistem de răcire sunt supapele magnetice, care reglează debitul agentului de răcire în funcție de arborele fusului. Aceste supape trebuie să funcționeze fiabil în condiții solicitante: medii contaminate, frecvențe ridicate de comutare, precum și diferite rapoarte de presiune fac parte din funcționarea normală. Supapele standard sunt adesea doar parțial adecvate pentru această combinație de solicitări și pot duce la deranjamente sau la un necesar crescut de întreținere. În plus, tehnologia cu mai multe fusuri a impus cerințe ridicate pentru o dispunere a supapelor care să economisească spațiu și să fie clar structurată.
Soluția STASTO
Din cauza condițiilor de presiune determinate de proces, precum și a cerințelor privind stabilitatea debitului și insensibilitatea la impurități, s-a decis utilizarea supapelor coaxiale. Acest tip constructiv de supapă este deosebit de potrivit pentru medii solicitante și oferă o siguranță funcțională ridicată chiar și în condiții de funcționare variabile.
Pentru execuția cu mai multe axe principale a mașinii de frezat a fost realizat un bloc de valve care reunește mai multe valve coaxiale într-o unitate compactă. Astfel au putut fi obținute trasee scurte de comutare, o structurare clară a circuitelor de răcire și o conectare simplă la sistemul de comandă al mașinii. Acționarea pneumatică a permis o adaptare precisă la cerințele fiecărei axe principale.
STASTO nu a sprijinit producătorul de mașini doar în proiectarea tehnică, ci a preluat și o mare parte din gestionarea stocurilor. Acest lucru a fost completat de un ServicePackage structurat, cu urmărire activă a termenelor, pentru a menține timpii de traversare până la finalizarea mașinii planificabili și stabili.
Rezultatul
Soluția de supapă utilizată asigură un control fiabil al agentului de răcire chiar și la turații ridicate și în regim de funcționare continuă. Supapele coaxiale se dovedesc insensibile la impurități și contribuie astfel în mod semnificativ la siguranța în exploatare a întregii mașini.
Datorită bateriei de valve compacte, s-a putut crește gradul de automatizare și, în același timp, s-au redus eforturile de montaj și întreținere. Suportul logistic oferit de STASTO a permis termene de livrare scurte și a degrevat constructorul de mașini în derularea proiectului.
Valoare adăugată pentru constructorii de mașini
- Siguranță ridicată a proceselor și a exploatării în cadrul proceselor de prelucrare solicitante
- Efort redus de integrare și întreținere datorită bateriilor de supape compacte
- Siguranță în planificare prin logistică coordonată și suport de service
- Consultanță tehnică încă din faza de proiectare
Această soluție este deosebit de potrivită pentru
- Mașini de frezat de mare viteză și mașini-unelte
- Centre de prelucrare multiaxiale
- Aplicații cu medii de răcire contaminate
- Concepte de mașini cu un grad ridicat de automatizare și funcționare continuă
Contactați-ne
Planificați un proiect de construcție de mașini cu cerințe ridicate privind automatizarea, pneumatica sau tehnologia supapelor?
Discutați cu experții noștri – vă stăm cu plăcere la dispoziție pentru consultanță.